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    鋁塑包裝機日常操作的知識✘☁,一文讓你瞭解清楚

    點選次數↟✘:196 釋出時間↟✘:2022-02-18

      鋁塑包裝機的功能說明
      1₪₪◕、撥動電源開關✘☁,接通電源₪☁。
      2₪₪◕、按下主電機按鈕開關✘☁,啟動主電機✘☁,同時啟動真空泵電機₪☁。
      3₪₪◕、關閉主電機按鈕開關✘☁,主電機停止✘☁,一分鐘後真空泵電機停止₪☁。
      4₪₪◕、開啟PVC調壓電位器加熱器接通✘☁,按需調節電壓160~210V₪☁。
      5₪₪◕、開啟加料器電機旋鈕開關✘☁,按需調節慢快₪☁。
      6₪₪◕、按下熱封開關為接通電源✘☁,溫控儀工作✘☁,溫度130~180度左右₪☁。
      鋁塑包裝機將配合產業自動化趨勢✘☁,新型裝置及技術得到了普及✘☁,採用的高智慧數控系統₪₪◕、編碼器及數字控制組件₪₪◕、動力負載控制等新型智慧裝置已經普遍應用到包裝機械裝置中✘☁,使裝置使用者在操作過程中更具有獨立性₪₪◕、靈活度₪₪◕、操作正確性₪₪◕、高效率和相容性₪☁。
      1₪₪◕、開電綠指示燈亮✘☁,成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置✘☁,工作臺第一✘☁,溫控儀控制成形溫度✘☁,一般分別預置90C˚和100C˚✘☁,第二溫控儀熱封✘☁,溫度預置120C˚-140C˚上下✘☁,成型與熱封溫控儀預置溫度✘☁,具體酌情而定₪☁。
      2₪₪◕、放下起引料輥上壓塊✘☁,成型加熱板溫度到位✘☁,再開主機✘☁,塑膠PVC先成型✘☁,成型泡眼與熱封模具孔位符合✘☁,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔✘☁,鋁箔會帶動到衝裁₪☁。
      3₪₪◕、如果鋁箔左右偏動✘☁,可調轉節輥座手輪調下₪☁。如果前後偏差可調箱體移動₪☁。
      4₪₪◕、熱封衝裁正常後適度開啟加料器閘板✘☁,使藥品(片劑膠囊₪₪◕、糖衣)適量進入加料室✘☁,如有小量缺粒可人工補填✘☁,補粒時首要注意事項↟✘:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔✘☁,另外成型泡眼過到壓輥邊✘☁,有缺粒✘☁,不要勉強再補✘☁,填不準孔位✘☁,藥物被帶進時✘☁,更嚴重影響同步✘☁,輕此在鋁箔封合時粘模具上✘☁,要集機處理₪☁。
      5₪₪◕、由於增加藥品重量✘☁,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程式不等✘☁,可能產生成型和熱封不同步現象✘☁,超前或滯後✘☁,先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔✘☁,然後可用機上微調機構調整₪☁。微調機構在模具向前向後✘☁,因其調整距離或箱體前後調整₪☁。所以在開機前應放在中立位置✘☁,才可向前向後移動✘☁,也可用前箱體移動調節✘☁,正確移動後✘☁,版塊要等走完十幾版後才正確✘☁,所以在未走完時✘☁,不要亂調來調去₪☁。
      6₪₪◕、塑膠鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力✘☁,網紋板平正度來證見✘☁,如果出現熱封不良✘☁,一般宜溫度✘☁,一般宜溫度✘☁,壓力稍低✘☁,調正溫度✘☁,調整螺冊壓力₪☁。
      7₪₪◕、衝裁偏位✘☁,裁下用版式偏移✘☁,停機將手調箱體移動✘☁,已可以調模移位₪☁。
      8₪₪◕、在日常操作知識✘☁,對於操作工作必須懂知該機結構原理✘☁,由凸輪傳動頂杆座的滾輪✘☁,上下行程✘☁,上蓋模板位置固死✘☁,出現泡罩不良狀態✘☁,注意下成形模或熱封到上止點✘☁,固緊立柱螺母✘☁,不注意的話容易出故障✘☁,頂杆座的滾輪滾針咬死現象✘☁,排除方法₪☁。
      鋁塑包裝機使用注意
      1.不要安裝₪☁。底座下方有一個橡膠輪✘☁,可以移動₪☁。
      2.全職員工培訓和維護₪☁。
      3.接地線應連線到接地標誌的指定位置₪☁。
      4.機器應保持乾淨整潔₪☁。
      5.在生產機器之前必須給所有部件加油(參見操作規定)₪☁。
      6.機器出廠時✘☁,齒輪箱帶已潤滑✘☁,生產前必須加油₪☁。
      7.建議使用無油空氣壓縮機₪☁。
      8.成型✘☁,熱封✘☁,壓痕等壓力不宜過大✘☁,否則會影響使用壽命₪☁。
      

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