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    關於鋁塑包裝機的使用技巧·◕,我們進行下科普

    點選次數◕•▩│:141 釋出時間◕•▩│:2022-04-25

      鋁塑包裝機廣泛應用於現在企業生產·◕,是企業實現自動化生產必不可少的機械裝置之一·◕,高度自動化▩↟↟•、智慧化▩↟↟•、簡潔化是未來發展的主要趨勢₪☁◕•。將配合產業自動化趨勢·◕,新型裝置及技術得到了普及·◕,採用的高智慧數控系統▩↟↟•、編碼器及數字控制組件▩↟↟•、動力負載控制等新型智慧裝置已經普遍應用到包裝機械裝置中·◕,使裝置使用者在操作過程中更具有獨立性▩↟↟•、靈活度▩↟↟•、操作正確性▩↟↟•、高效率和相容性₪☁◕•。
      1▩↟↟•、開電綠指示燈亮·◕,成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置·◕,工作臺第1·◕,溫控儀控制成形溫度·◕,一般分別預置90C˚和100C˚·◕,第二溫控儀熱封·◕,溫度預置120C˚-140C˚上下·◕,成型與熱封溫控儀預置溫度·◕,具體酌情而定₪☁◕•。
      2▩↟↟•、放下起引料輥上壓塊·◕,成型加熱板溫度到位·◕,再開主機·◕,塑膠PVC先成型·◕,成型泡眼與熱封模具孔位符合·◕,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔·◕,鋁箔會帶動到衝裁₪☁◕•。
      3▩↟↟•、如果鋁箔左右偏動·◕,可調轉節輥座手輪調下₪☁◕•。如果前後偏差可調箱體移動₪☁◕•。
      4▩↟↟•、熱封衝裁正常後適度開啟加料器閘板·◕,使藥品(片劑膠囊▩↟↟•、糖衣)適量進入加料室·◕,如有小量缺粒可人工補填·◕,補粒時首要注意事項◕•▩│:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔·◕,另外成型泡眼過到壓輥邊·◕,有缺粒·◕,不要勉強再補·◕,填不準孔位·◕,藥物被帶進時·◕,更嚴重影響同步·◕,輕此在鋁箔封合時粘模具上·◕,要集機處理₪☁◕•。
      5▩↟↟•、由於增加藥品重量·◕,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程式不等·◕,可能產生成型和熱封不同步現象·◕,超前或滯後·◕,先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔·◕,然後可用機上微調機構調整₪☁◕•。微調機構在模具向前向後·◕,因其調整距離或箱體前後調整₪☁◕•。所以在開機前應放在中立位置·◕,才可向前向後移動·◕,也可用前箱體移動調節·◕,正確移動後·◕,版塊要等走完十幾版後才正確·◕,所以在未走完時·◕,不要亂調來調去₪☁◕•。
      6▩↟↟•、塑膠鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力·◕,網紋板平正度來證見·◕,如果出現熱封不良·◕,一般宜溫度·◕,一般宜溫度·◕,壓力稍低·◕,調正溫度·◕,調整螺冊壓力₪☁◕•。
      7▩↟↟•、衝裁偏位·◕,裁下用版式偏移·◕,停機將手調箱體移動·◕,已可以調模移位₪☁◕•。
      8▩↟↟•、在日常操作知識·◕,對於操作工作必須懂知該機結構原理·◕,由凸輪傳動頂杆座的滾輪·◕,上下行程·◕,上蓋模板位置固死·◕,出現泡罩不良狀態·◕,注意下成形模或熱封到上止點·◕,固緊立柱螺母·◕,不注意的話容易出故障·◕,頂杆座的滾輪滾針咬死現象·◕,排除方法₪☁◕•。
      

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