操作鋁塑包裝機的時候•↟•☁，這些機械部分也是要引起重視的

　　鋁塑包裝機的操作流程
　　1│↟▩╃、開電綠指示燈亮•↟•☁，成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置•↟•☁，工作臺*•↟•☁，溫控儀控制成形溫度•↟•☁，普通分別預置90C˚和100C˚•↟•☁，第二溫控儀熱封•↟•☁，溫度預置120C˚-140C˚上下•↟•☁，成型與熱封溫控儀預置溫度•↟•☁，詳細酌情而定↟☁。
　　2│↟▩╃、放下起引料輥上壓塊•↟•☁，成型加熱板溫度到位•↟•☁，再開主機•↟•☁，塑膠PVC先成型•↟•☁，成型泡眼與熱封模具孔位契合•↟•☁，留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔•↟•☁，鋁箔會帶動到衝裁↟☁。察看塑膠（指機板面已成型PVC）行走能否左右偏移↟☁。假如有傾向應調整起引壓輥座調動起引方向↟☁。
　　3│↟▩╃、假如鋁箔左右偏動•↟•☁，可調轉節輥座手輪調下↟☁。假如前後偏向可調箱體挪動↟☁。
　　4│↟▩╃、熱封衝裁正常後適度翻開加料器閘板•↟•☁，使藥品（片劑膠囊│↟▩╃、糖衣）適量進入加料室•↟•☁，如有小量缺粒可人工補填•↟•☁，補粒時首要留意事項↟•╃✘•：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔•↟•☁，另外成型泡眼過到壓輥邊•↟•☁，有缺粒•↟•☁，不要勉強再補•↟•☁，填不準孔位•↟•☁，藥物被帶進時•↟•☁，更嚴重影響同步•↟•☁，輕此在鋁箔封合時粘模具上•↟•☁，要集機處置↟☁。
　　5│↟▩╃、由於增加藥品重量•↟•☁，鋁箔拉力及機器溫度逐漸變化程式不等•↟•☁，可能產生成型和熱封不同步現象•↟•☁，超前或滯後•↟•☁，先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔•↟•☁，然後可用機上微調機構調整↟☁。微調機構在模具向前向後•↟•☁，因其調整間隔或箱體前後調整↟☁。所以在開機前應放在中立位置•↟•☁，才可向前向後挪動•↟•☁，也可用前箱體挪動調理•↟•☁，正確挪動後•↟•☁，版塊要等走完十幾版後才正確•↟•☁，所以在未走完時•↟•☁，不要亂調來調去↟☁。
　　6│↟▩╃、塑膠鋁箔的熱封質量（粘合平均結實平正）由溫度或壓力•↟•☁，網紋板平正度來證見•↟•☁，假如呈現熱封不良•↟•☁，普通宜溫度•↟•☁，普通宜溫度•↟•☁，壓力稍低•↟•☁，調正溫度•↟•☁，調整螺冊壓力↟☁。
　　7│↟▩╃、衝裁偏位•↟•☁，裁下用版式偏移•↟•☁，停機將手調箱體挪動•↟•☁，已能夠調模移位↟☁。
　　8│↟▩╃、在日常操作學問•↟•☁，關於操作工作必需懂知該機構造原理•↟•☁，由凸輪傳動頂杆座的滾輪•↟•☁，上下行程•↟•☁，上蓋模板位置固定死•↟•☁，呈現泡罩不良狀態•↟•☁，留意下成形模或熱封到上止點•↟•☁，固緊立柱螺母•↟•☁，不留意的話容易出毛病•↟•☁，頂杆座的滾輪滾針咬死現象•↟•☁，掃除辦法↟☁。
　　鋁塑包裝機使用注意
　　1│↟▩╃、不要安裝•↟•☁，機座下有橡膠輪•↟•☁，可移動↟☁。
　　2│↟▩╃、專職人員培訓操作│↟▩╃、維護↟☁。
　　3│↟▩╃、應按接地標牌指定位置接入地線↟☁。
　　4│↟▩╃、機器應保持整潔↟☁。
　　5│↟▩╃、機器生產前各部位必須加油↟☁。
　　6│↟▩╃、機器出廠時傳動箱錶帶潤滑油•↟•☁，生產前必須加油↟☁。
　　7│↟▩╃、提議本機採用無油空壓機↟☁。
　　8│↟▩╃、成型│↟▩╃、熱封│↟▩╃、壓痕等部位壓力均不宜過大•↟•☁，否則影響使用壽命↟☁。成形壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地↟☁。
　　機械部分↟•╃✘•：
　　開機前必須對機器進行全面檢查•↟•☁，發現問題及時排除↟☁。
　　開機前按潤滑示意圖對機器進行潤滑↟☁。
　　加熱板│↟▩╃、熱壓輥│↟▩╃、衝裁壓印處加溫後不許觸控•↟•☁，以防燙傷↟☁。
　　機器在執行中不可調整各轉動部位及執行的部件↟☁。
　　機器在執行中禁止在衝裁處清理廢料•↟•☁，禁止將工具等物品放置在工作臺PVC上↟☁。
　　工作完畢後•↟•☁，應切斷電源│↟▩╃、氣源及關閉水路•↟•☁，並將機器的前後門關好↟☁。
　　開機時•↟•☁，先點動機器•↟•☁，觀察各部位執行是否正常↟☁。