操作鋁塑包裝機的時候▩╃，這些機械部分也是要引起重視的

　　鋁塑包裝機的操作流程
　　1│☁、開電綠指示燈亮▩╃，成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置▩╃，工作臺*▩╃，溫控儀控制成形溫度▩╃，普通分別預置90C˚和100C˚▩╃，第二溫控儀熱封▩╃，溫度預置120C˚-140C˚上下▩╃，成型與熱封溫控儀預置溫度▩╃，詳細酌情而定◕╃•☁。
　　2│☁、放下起引料輥上壓塊▩╃，成型加熱板溫度到位▩╃，再開主機▩╃，塑膠PVC先成型▩╃，成型泡眼與熱封模具孔位契合▩╃，留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔▩╃，鋁箔會帶動到衝裁◕╃•☁。察看塑膠（指機板面已成型PVC）行走能否左右偏移◕╃•☁。假如有傾向應調整起引壓輥座調動起引方向◕╃•☁。
　　3│☁、假如鋁箔左右偏動▩╃，可調轉節輥座手輪調下◕╃•☁。假如前後偏向可調箱體挪動◕╃•☁。
　　4│☁、熱封衝裁正常後適度翻開加料器閘板▩╃，使藥品（片劑膠囊│☁、糖衣）適量進入加料室▩╃，如有小量缺粒可人工補填▩╃，補粒時首要留意事項☁☁：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔▩╃，另外成型泡眼過到壓輥邊▩╃，有缺粒▩╃，不要勉強再補▩╃，填不準孔位▩╃，藥物被帶進時▩╃，更嚴重影響同步▩╃，輕此在鋁箔封合時粘模具上▩╃，要集機處置◕╃•☁。
　　5│☁、由於增加藥品重量▩╃，鋁箔拉力及機器溫度逐漸變化程式不等▩╃，可能產生成型和熱封不同步現象▩╃，超前或滯後▩╃，先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔▩╃，然後可用機上微調機構調整◕╃•☁。微調機構在模具向前向後▩╃，因其調整間隔或箱體前後調整◕╃•☁。所以在開機前應放在中立位置▩╃，才可向前向後挪動▩╃，也可用前箱體挪動調理▩╃，正確挪動後▩╃，版塊要等走完十幾版後才正確▩╃，所以在未走完時▩╃，不要亂調來調去◕╃•☁。
　　6│☁、塑膠鋁箔的熱封質量（粘合平均結實平正）由溫度或壓力▩╃，網紋板平正度來證見▩╃，假如呈現熱封不良▩╃，普通宜溫度▩╃，普通宜溫度▩╃，壓力稍低▩╃，調正溫度▩╃，調整螺冊壓力◕╃•☁。
　　7│☁、衝裁偏位▩╃，裁下用版式偏移▩╃，停機將手調箱體挪動▩╃，已能夠調模移位◕╃•☁。
　　8│☁、在日常操作學問▩╃，關於操作工作必需懂知該機構造原理▩╃，由凸輪傳動頂杆座的滾輪▩╃，上下行程▩╃，上蓋模板位置固定死▩╃，呈現泡罩不良狀態▩╃，留意下成形模或熱封到上止點▩╃，固緊立柱螺母▩╃，不留意的話容易出毛病▩╃，頂杆座的滾輪滾針咬死現象▩╃，掃除辦法◕╃•☁。
　　鋁塑包裝機使用注意
　　1│☁、不要安裝▩╃，機座下有橡膠輪▩╃，可移動◕╃•☁。
　　2│☁、專職人員培訓操作│☁、維護◕╃•☁。
　　3│☁、應按接地標牌指定位置接入地線◕╃•☁。
　　4│☁、機器應保持整潔◕╃•☁。
　　5│☁、機器生產前各部位必須加油◕╃•☁。
　　6│☁、機器出廠時傳動箱錶帶潤滑油▩╃，生產前必須加油◕╃•☁。
　　7│☁、提議本機採用無油空壓機◕╃•☁。
　　8│☁、成型│☁、熱封│☁、壓痕等部位壓力均不宜過大▩╃，否則影響使用壽命◕╃•☁。成形壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地◕╃•☁。
　　機械部分☁☁：
　　開機前必須對機器進行全面檢查▩╃，發現問題及時排除◕╃•☁。
　　開機前按潤滑示意圖對機器進行潤滑◕╃•☁。
　　加熱板│☁、熱壓輥│☁、衝裁壓印處加溫後不許觸控▩╃，以防燙傷◕╃•☁。
　　機器在執行中不可調整各轉動部位及執行的部件◕╃•☁。
　　機器在執行中禁止在衝裁處清理廢料▩╃，禁止將工具等物品放置在工作臺PVC上◕╃•☁。
　　工作完畢後▩╃，應切斷電源│☁、氣源及關閉水路▩╃，並將機器的前後門關好◕╃•☁。
　　開機時▩╃，先點動機器▩╃，觀察各部位執行是否正常◕╃•☁。