藥品鋁塑包裝機技術引數

藥品鋁塑包裝機效能特點

1◕│••▩、採用國內zui新型的大功率傳動機構₪╃☁▩，由排鏈帶動主傳動軸₪╃☁▩，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音│╃。

2◕│••▩、電器採用進口控制系統₪╃☁▩，便可按照客戶要求₪╃☁▩，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置│╃。

3◕│••▩、本機適用•☁：膠囊◕│••▩、素片◕│••▩、糖衣◕│••▩、膠丸◕│••▩、針劑◕│••▩、異形等以及醫療器◕│••▩、輕化食品◕│••▩、電子元件泡罩密封包裝│╃。

4◕│••▩、採用光電控制系統₪╃☁▩，PVC◕│••▩、PTP◕│••▩、硬鋁包裝自動送料◕│••▩、廢邊自動衝切裝置₪╃☁▩，確保超長距離多工位同步穩定性│╃。

5◕│••▩、可另配光電檢測校正裝置₪╃☁▩，配進口步進電機牽引₪╃☁▩，圖文對版印刷包裝₪╃☁▩，最佳化包裝物檔次│╃。

6◕│••▩、整機採用分段組合•☁：PVC成形◕│••▩、加料◕│••▩、熱封為一段₪╃☁▩，熱帶鋁冷成形◕│••▩、熱封◕│••▩、衝裁為一段可進行分體包裝│╃。

操作程式•☁：
　　1◕│••▩、開電綠指示燈亮₪╃☁▩，成形上下與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置│╃。溫控儀控制成形溫度₪╃☁▩，一般分別預置100ºC₪╃☁▩，第二隻溫控儀控熱封₪╃☁▩，溫度預置130ºC~140ºC│╃。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定│╃。
　　2◕│••▩、放下起引料輥上壓塊₪╃☁▩，成型加熱板溫度到位₪╃☁▩，再開主機₪╃☁▩，塑膠PVC先成型₪╃☁▩，成型泡眼與熱封模具孔位符合₪╃☁▩，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔₪╃☁▩，鋁箔會帶動到衝截│╃。
　　觀察塑膠（指機板面已成新PVC）行走是否左右偏移│╃。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向│╃。
　　3◕│••▩、如果鋁箔左右偏動₪╃☁▩，可調轉節輥座手輪調正│╃。如果前後偏差可調箱體移動│╃。
　　4◕│••▩、熱封衝載正常後適度開啟加料器開關與閘板₪╃☁▩，使藥品（片劑膠囊◕│••▩、糧衣）適量進入加料室₪╃☁▩，如有小量缸料可人工補填₪╃☁▩，如有藥物被帶進熱封模具時₪╃☁▩，會嚴重影響同步₪╃☁▩，應此在鋁箔封合時粘模具上₪╃☁▩，要停機處理│╃。
　　5◕│••▩、由於增加藥品重量₪╃☁▩，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等₪╃☁▩，可能產生成型和熱封不同步現象₪╃☁▩，超前或滯後₪╃☁▩，先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔₪╃☁▩，然後可用機上微調機構調整│╃。微調機構在模具向後₪╃☁▩，因其調整距離或箱體前後調整│╃。所以在開機前應放在中位位置₪╃☁▩，才可向前後移動₪╃☁▩，也可用前箱體移動調節₪╃☁▩，正確移動後₪╃☁▩，版塊要等走完十幾版後才正確₪╃☁▩，所以在未走完時₪╃☁▩，不要亂調來調去│╃。
　　6◕│••▩、塑膠◕│••▩、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力₪╃☁▩，網紋板平正度來證見₪╃☁▩，如果出現熱封不良₪╃☁▩，一般宜溫度₪╃☁▩，壓力稍低₪╃☁▩，調節器正溫度₪╃☁▩，後調整螺冊壓力│╃。
　　7◕│••▩、衝裁偏位₪╃☁▩，裁下用版式偏移│╃。停機將手調箱體移動₪╃☁▩，已可以調模移位│╃。
　　8◕│••▩、在日常操作知識◕│••▩、對於操作工作必須懂知該機結構原理₪╃☁▩，由凸輪傳動頂杆座的滾輪₪╃☁▩，
　　上下行程₪╃☁▩，上蓋模板位置固定死₪╃☁▩，出現泡罩不良狀態₪╃☁▩，注意下成形模或熱封到上止點₪╃☁▩，固定緊立柱螺母₪╃☁▩，不注意的話容易出故障₪╃☁▩，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象│╃。