藥品鋁塑包裝機技術引數

藥品鋁塑包裝機效能特點

1₪☁•₪☁、採用國內zui新型的大功率傳動機構╃◕，由排鏈帶動主傳動軸╃◕，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音✘·╃。

2₪☁•₪☁、電器採用進口控制系統╃◕，便可按照客戶要求╃◕，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置✘·╃。

3₪☁•₪☁、本機適用││₪╃▩：膠囊₪☁•₪☁、素片₪☁•₪☁、糖衣₪☁•₪☁、膠丸₪☁•₪☁、針劑₪☁•₪☁、異形等以及醫療器₪☁•₪☁、輕化食品₪☁•₪☁、電子元件泡罩密封包裝✘·╃。

4₪☁•₪☁、採用光電控制系統╃◕，PVC₪☁•₪☁、PTP₪☁•₪☁、硬鋁包裝自動送料₪☁•₪☁、廢邊自動衝切裝置╃◕，確保超長距離多工位同步穩定性✘·╃。

5₪☁•₪☁、可另配光電檢測校正裝置╃◕，配進口步進電機牽引╃◕，圖文對版印刷包裝╃◕，最佳化包裝物檔次✘·╃。

6₪☁•₪☁、整機採用分段組合││₪╃▩：PVC成形₪☁•₪☁、加料₪☁•₪☁、熱封為一段╃◕，熱帶鋁冷成形₪☁•₪☁、熱封₪☁•₪☁、衝裁為一段可進行分體包裝✘·╃。

操作程式││₪╃▩：
　　1₪☁•₪☁、開電綠指示燈亮╃◕，成形上下與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置✘·╃。溫控儀控制成形溫度╃◕，一般分別預置100ºC╃◕，第二隻溫控儀控熱封╃◕，溫度預置130ºC~140ºC✘·╃。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定✘·╃。
　　2₪☁•₪☁、放下起引料輥上壓塊╃◕，成型加熱板溫度到位╃◕，再開主機╃◕，塑膠PVC先成型╃◕，成型泡眼與熱封模具孔位符合╃◕，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔╃◕，鋁箔會帶動到衝截✘·╃。
　　觀察塑膠（指機板面已成新PVC）行走是否左右偏移✘·╃。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向✘·╃。
　　3₪☁•₪☁、如果鋁箔左右偏動╃◕，可調轉節輥座手輪調正✘·╃。如果前後偏差可調箱體移動✘·╃。
　　4₪☁•₪☁、熱封衝載正常後適度開啟加料器開關與閘板╃◕，使藥品（片劑膠囊₪☁•₪☁、糧衣）適量進入加料室╃◕，如有小量缸料可人工補填╃◕，如有藥物被帶進熱封模具時╃◕，會嚴重影響同步╃◕，應此在鋁箔封合時粘模具上╃◕，要停機處理✘·╃。
　　5₪☁•₪☁、由於增加藥品重量╃◕，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等╃◕，可能產生成型和熱封不同步現象╃◕，超前或滯後╃◕，先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔╃◕，然後可用機上微調機構調整✘·╃。微調機構在模具向後╃◕，因其調整距離或箱體前後調整✘·╃。所以在開機前應放在中位位置╃◕，才可向前後移動╃◕，也可用前箱體移動調節╃◕，正確移動後╃◕，版塊要等走完十幾版後才正確╃◕，所以在未走完時╃◕，不要亂調來調去✘·╃。
　　6₪☁•₪☁、塑膠₪☁•₪☁、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力╃◕，網紋板平正度來證見╃◕，如果出現熱封不良╃◕，一般宜溫度╃◕，壓力稍低╃◕，調節器正溫度╃◕，後調整螺冊壓力✘·╃。
　　7₪☁•₪☁、衝裁偏位╃◕，裁下用版式偏移✘·╃。停機將手調箱體移動╃◕，已可以調模移位✘·╃。
　　8₪☁•₪☁、在日常操作知識₪☁•₪☁、對於操作工作必須懂知該機結構原理╃◕，由凸輪傳動頂杆座的滾輪╃◕，
　　上下行程╃◕，上蓋模板位置固定死╃◕，出現泡罩不良狀態╃◕，注意下成形模或熱封到上止點╃◕，固定緊立柱螺母╃◕，不注意的話容易出故障╃◕，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象✘·╃。